ФОРЭС минимизировать транспортные издержки и внедрить экологичную утилизацию техногенных отходов. Выбор в пользу магнийсиликатного сырья объяснялся его доступностью: для альтернативных алюмосиликатных пропантов требуются бокситы и каолины, которых в регионе не было.
Поначалу ФОРЭС опиралась на адаптацию зарубежных наработок, но к 2006 году инженеры компании с нуля спроектировали и запатентовали технологию изготовления магнийсиликатных гранул.
Это позволило совершить производственный рывок: совокупные объемы выпущенной ФОРЭС продукции превысили 12 миллионов тонн. Сегодня это автономный производственный кластер, не зависящий от импортных станков или комплектующих.
Производственный цикл ФОРЭС выстроен по принципу глубокой промышленной кооперации и максимальной безотходности. Керамические пропанты ФОРЭС — это ровные гранулы диаметром около 0,4 миллиметра, которые закачиваются в скважину под давлением до 140 МПа и удерживают микротрещины в горной породе, обеспечивая приток углеводородов к стволу скважины.
Читать на shkolazhizni.ru